壓力機(jī)的特點(diǎn)：

　　壓力機(jī)的沖擊力大，適用于落料、切割等分離過(guò)程。液壓機(jī)負(fù)載穩(wěn)定，適用于彎曲、拉伸、整形等成型工藝。不過(guò)以上觀點(diǎn)是大多數(shù)人的觀點(diǎn)，但日本的研究結(jié)果表明，沖壓件的變形與沖壓速度無(wú)關(guān)，只有沖床達(dá)到每分鐘2000次以上才會(huì)產(chǎn)生影響。

　　從效率考慮，機(jī)械式壓力機(jī)要高。從可靠性考慮，機(jī)械式壓力機(jī)比較皮實(shí)，而液壓機(jī)一般容易出現(xiàn)漏油等液壓方面的問(wèn)題。

　　綜上所述，除了整形和矯正彎曲外，建議使用機(jī)械壓力機(jī)，提高工作效率。

　　壓力機(jī)(包括沖床和液壓機(jī))是一種結(jié)構(gòu)精巧的多功能壓力機(jī)。具有適用范圍廣、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，可廣泛用于切割、沖孔、落料、彎曲、鉚接、成型等工序。通過(guò)在金屬坯料上施加強(qiáng)大的壓力，金屬塑性變形并斷裂以被加工成零件。

　　液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制造的傳遞能量實(shí)現(xiàn)各種過(guò)程的機(jī)器。一般來(lái)說(shuō)，由機(jī)器(主機(jī))、動(dòng)力和液壓控制系統(tǒng)組成。

　   壓力機(jī)的工作原理：

　　壓力機(jī)工作時(shí)，電機(jī)通過(guò)V帶帶動(dòng)大皮帶輪(通常也用作飛輪)，通過(guò)齒輪副和離合器帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，使滑塊和沖頭直線下降。鍛造工作完成后，滑塊向上返回，離合器自動(dòng)脫開(kāi)，曲軸上的制動(dòng)器接通，使滑塊停在上死點(diǎn)附近。

　　每個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)稱為一個(gè)“點(diǎn)”。簡(jiǎn)單的機(jī)械壓力機(jī)采用單點(diǎn)式，即只有一個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。有些工作面大的機(jī)械壓力機(jī)，為了使滑塊底面受力均勻，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，采用雙點(diǎn)或四點(diǎn)壓力機(jī)。

　　壓力機(jī)的負(fù)載是脈沖式的，即在一個(gè)工作循環(huán)中鍛造工作時(shí)間很短。短期至大功率比平均功率大十幾倍，所以傳動(dòng)系統(tǒng)有飛輪。根據(jù)平均功率選擇的電機(jī)啟動(dòng)后，飛輪運(yùn)行到額定轉(zhuǎn)速，積累動(dòng)能。沖頭接觸坯料開(kāi)始鍛造后，電機(jī)驅(qū)動(dòng)功率小于負(fù)載，轉(zhuǎn)速降低，飛輪釋放積累的動(dòng)能進(jìn)行補(bǔ)償。鍛造完成后，飛輪再次加速，為下次使用積累動(dòng)能。