壓力機的分類和結構是什么？
壓力機包括沖床和液壓機，它具有使用范圍廣、生產效率高的特點，它通過對金屬坯料施加強大的壓力將金屬加工成零件，使金屬發生塑性變形和斷裂。
一、壓力機分類
1.氣壓機
氣動壓力機是由氣液增壓缸+工作臺+控制邏輯閥組成的壓力機，使用氣動和液壓輸出，3kg-7kg氣源可達到1噸至100噸的高壓輸出。
2.曲柄壓力機
曲柄壓力機是很常用的冷沖壓設備之一，是冷沖壓模具的工作平臺。本實用新型結構簡單，使用方便。根據床身結構的不同，曲柄壓力機可分為開式曲柄壓力機和閉式曲柄壓力機;根據驅動連桿的數量，可分為單點壓力機或多點壓力機;按滑塊數量可分為單動壓力機和雙動壓力機。
3.多工位壓力機
多工位壓力機是一種先進的壓力機設備，是多臺壓力機的集成。它一般由線頭單元、送料機構、壓力機和線尾組成。快節拍可達40次/分鐘以上，可滿足高速自動化生產。螺紋頭單元可分為卸垛單元、磁帶、清洗和上油設備等;送料機構一般由送料臂組成;壓力機一般分為多滑塊和單滑塊，可根據不同需要選擇。線路的尾部通常由傳送帶組成。
二、壓力機的機械原理
壓力機的工作機構由電機通過傳動機構驅動，向工件施加加工力。傳動機構是由皮帶和齒輪驅動的減速機構;曲柄機構、連桿機構和液壓缸機構。
螺旋壓力機沒有固定的下止點。對于大型模鍛，可多次沖擊成形，可單次沖擊、連續沖擊和點動。沖擊力與工件的變形有關。當變形較大時，沖擊力較小，當變形較小(如冷風)時，沖擊力較大。在這些方面，它類似于鍛錘。
三、壓力機的結構
1、四柱液壓機
壓力機應具有可靠的結構剛度和抗變形能力。液壓站和壓力排上的位置應配備模具提升連接裝置。液壓站和壓力排應配備可拆卸防塵罩。工件的輸出方向為長度(3000)方向。技術參數如下：公稱壓力190T;有效工作臺面積3000×750mm2.卸壓移動速度75~100mm/S;很大開閉距離550mm;保壓時間8h;壓力機底座高度為0.5~0.55M。
2、控制柜
柜式壓力、溫度組合工作柜。柜面板上的工具和開關;開關電源、指示燈、電壓表、電表。按“操作”按鈕和光標。壓力指示器;加熱開關指示燈;數字顯示溫度調節器(精度±1℃);隔離定時器和溫度報警器;很高工作溫度180℃;加熱速度：1.5℃-1.5℃/min;溫度不均勻±3℃，三相電源加熱能量平衡;溫度調節器;實時控制;溫度測量。
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